天門紡機:從制造向“智造”升級
20多年來,湖北天門紡織機械股份有限公司董事長沈方勇帶領全體員工致力于企業發展模式的變革,不斷推進產品、技術、管理等多方面創新,全面提高了企業制造水平,使公司成為國家高新技術企業。尤其是在公司設立中國紡織機械行業并條機產品研發中心以來,他帶領團隊在產品創新上不斷取得新成果。到目前為止,公司已擁有FA系列和TM系列近10種型號、80多個規格的并條機產品,國內市場占有率一直穩定在較高水平。
計劃經濟時期形成的“領圖生產”模式,使企業沒有自主研發能力。為改進傳統的生產經營模式,公司調整新產品研發思路,緊盯紡織裝備前沿技術,大膽進行產品創新。
通過對市場以及客戶需求的調研,天門紡機先后開發了出TMFD81、TMFD81S、TMFD81L和TMFD101L 等多種型號的并條機新產品,成為目前市場上的主力機型。其中,TMFD81S、TMFD81L分獲中國紡織工業聯合會科學進步三等獎,許多部件和機構獲國家專利。
《中國紡織報》記者了解到,天門紡機特別重視工藝技術工作。通過推進工藝技術創新,全面提高制造水平。公司多次組織相關人員外出考察和培訓,邀請專家
到公司講課,要求技術人員利用互聯網平臺自學,不斷采取各種措施引導和激勵員工樹立創新思維,提高制造水平。
天門紡機公司在管理手段上加強創新,首先體現在制度創新方面。沈方勇帶領研發團隊建立了一套行之有效的制度體系,即若干具體制度加上一個制度督查例,每項制度都有基本要求、具體規定和督查細則。其次,信息技術的管理工作也成為創新管理的一大特色。公司建立了內部局域網、ERP企業資源管理系統和PDM產品數據管理系統。技術部門在行業和地方率先“甩圖板”和上三維。2013年,公司全面實行信息化升級,引入云計算系統。此外,公司還緊跟信息技術發展,運用互聯網技術加強在外工作人員管理及信息交流,運用遠程控制技術監測、診斷、指導客戶使用產品。
近年來,天門紡機投資2.6億元進行了技術改造。新的生產基地功能齊全、設計合理、美觀大氣。新購設備以數控設備為主。其中,一部分進口設備代表著國內制造業的最高水平,一部分國產設備也是國內設備中的佼佼者。此外,公司改造了大件加工數控生產線、板金件加工生產線、熱處理和表面處理生產線,新上了一流的自動涂裝生產線。先進的設備為生產制造提供了可靠保證,也為公司開發新產品、打造精品名牌增加了底氣。接下來,天門紡機將繼續通過與國外企業和國際科研單位交流,實現與國際同行的深入合作。
近年來,天門紡機在新型板金制造工藝、表面涂裝工藝、熱處理工藝、表面處理工藝、組合制造工藝、成型制造工藝、復合材料工藝、焊接工藝、高效粘結工藝、高效裝配工藝以及環保工藝等方面都取得了長足進步,產品從制造向“智造”升級。