編者按：發展永不停歇，基礎更需夯實。8月份以來，天門紡機在充分醞釀、精心準備的基礎上，啟動了“為發展強基礎”專題活動，該專項活動旨在實現三項核心目標任務。第一項：以實施“湖北天門紡織機械產業群質量提升項目”為依托，對研發、生產、品控、服務的全流程進行深入調研，深度推廣應用先進的6S現場管理工具，并導入卓越績效模式，在新起點上重塑產品的高品質，與客戶分享質控提升帶來的新成果；第二項：對研發、生產、服務、管理等各項規章制度進行全面梳理和修訂完善，讓工作目標、流程、崗位、職責更加清晰明確，深化“科學管理，有章可循”的核心文化；第三項：探索新的工時核算標準和工資結算制度，建立更加精準、更加公平合理的工薪激勵機制，調動、激發員工的工作積極性、創造性，使人力資源更富活力。結合“為發展強基礎”系列活動的持續深入開展，公司將持續跟進報道。

    為筑牢6S管理的堅實基礎，連日來，天門紡機從車間的生產現場，到各部門的辦公室、會議室、庫房，從一線的生產員工，到每名管理負責人，統一行動，協調推進，堅實邁出6S管理的第一步——“整理”。

 

全面匯總，科學分類

    按照6S管理要求，整理的關鍵在于區分要與不要的物品，需要的給予保留,不需要的堅決予以處理。為此，各部門依據不同的工作崗位，對現場所有物品進行全面匯總后，采用“價值分析法”進行科學分類，依據物品的使用價值，進行要與不要的區分，要的物品留在現場，不要的物品進行相應處理，同時制定物品的處理原則，保證整理工作的標準明確，操作性強。

 

并條機總裝配生產管理現場

 

慢工出細活，常抓常堅持

    制造部是管理員工人數最多、工位工種最多、物料設備工具最多、調度協調任務最重的部門。為此，制造部在充分準備的基礎上，堅持逐步實施，穩步推進，組織各車間、倉庫清理過期的生產計劃、作業指導書，對用剩的物料、多余的半成品、切下的料頭、垃圾、廢品、失效的工具、報廢的設備、個人生活用品，按照提前制定的物品處理原則，該清出現場的清出現場，該分類放置的妥善保管，有效清理無用物品，減少誤用、混用。同時，堅持經常抓、抓經常，探索建立規范化、常態化工作機制，提高質量動態管理效能。

 

物料倉庫管理現場

 

督導促落實，整理提效能

    為促進整理工作的有效落實，公司每周組織人員專門對各車間、倉庫、辦公室進行檢查督導，及時發現問題，能現場整改的迅速整改，一時無法整改的規定時間進行整改。同時，對生產現場和各辦公室的物品進行整理、盤點，及時掌握使用以及結存情況，對呆廢料和閑置物品進行及時預警，做到“早發現，早提報，早處理”，防止重復采購造成浪費，達到降低成本的目的。

    下一步，公司的整理工作還將在更細、更實、更具體上下功夫，通過建章立制抓經常、管長遠。

 

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